TPEP防腐钢管管道内胀工具包括芯轴固定连接部分与活动连接推力挤压部分，其中，芯轴固定连接部分包括芯轴，轴端锁紧螺母，与芯轴固定连接的固定爪，***与固定爪固定连接并且底端与底座固定连接的至少两根拉杆，以及钢制底座；活动连接的挤压与推力部分包括沿轴向依次活动套装在芯轴上的端部挡板、橡胶环块、上下硬胶垫环片和尾部挡板，推力爪，以及推力爪复位弹簧和千斤顶。TPEP防腐钢管经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。

TPEP防腐钢管的外壁采用了3PE热熔结缠绕工艺，底层是由环氧树脂、中间层胶粘剂、外层聚乙烯组成三层结构的防腐层；内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在钢管管体表面上，形成钢塑复合层，大大提高了涂层厚度及涂层的附着力，增强了耐磕碰、耐腐蚀的能力，使其应用广泛。

TPEP防腐钢管填补了国内钢管***佳防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几，耐腐蚀能力提高了3-5倍。 技术参数 产品规格：DN100-DN1800钢管材质：Q235或Q345涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末 通用颜色：外壁黑色，内壁灰色 涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。产品长度：12米，或***常规压力：0.1Mpa—5.0Mpa连接方式：焊接，补口方式：内衬不锈钢免修补技术 应用领域：长距离输水管线、污水处理行业。

该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。

环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，******了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

防腐标准 FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。